圓鋼熱鍍鋅過程中應注意哪些事項
2020-12-14
為提高鋼管的性能，會采用熱鍍鋅的工藝對鋼管進行加工。經熱鍍鋅加工過的鋼管具有不易生銹、外表光亮順滑等特點。但在生產過程中由于需要融化鋅錠，所以溫度一般都很高。熱鍍鋅圓鋼廠家在加工過程中需特別注意以下幾點：
1、低壓氧導致氧管負壓、氧槍孔堵塞，容易導致高溫熔池的氣體罐回火，爆裂成火焰。因此，應密切監測氧氣壓力。當使用多個爐供氧使用時，不要搶奪氧氣，防止鍍鋅圓鋼廠家管道回火發生爆裂。
2、鍍鋅圓鋼生產企業在煉鋼過程中所需的原材料、半成品和產品重量都較大，在運輸生產時需要起重設備和機車運輸。這個過程中有許多危險因素。所以，鍍鋅圓鋼廠規劃時要考慮的空間的利用，注意設備改造，加強維護。此外，作業人員的操作水平應嚴格按照鍍鋅圓鋼生產廠家的生產規定執行。
3、在煉鋼爐底部的鋼水、鐵水、鋼渣和爐渣是與水接觸會爆裂的高溫熔融材料。冷卻水系統的供水，凈化水質，防止泄漏是防止熔融物在水中爆裂的主要方法。鍍鋅圓鋼生產廠家的材料、容器、操作場地都應比較單調。
4、氧氣槍上部氧氣管的彎管或變徑管流量大，損失阻力。如果管道內有熔渣或脫脂不干凈，會誘發純度高、高壓、高速氧爆炸。在生產中，鍍鋅圓鋼生產廠家應改進計劃，防止急彎，減慢流速，保持吹管，清潔過濾器，改進脫脂等方法，防止事件發生。
5、鐵、鋼、渣的溫度非常高，容易飛濺，與設備和環境的高溫相結合，容易燃燒。因此，我們需要對煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、攪拌機等設備進行及時檢修。同時注意提高鍍鋅圓鋼生產廠家的全技術規程和嚴格執行，做好人身保護，短時間對泄漏法蘭，閥門等及時更換。
6、由于操作失誤，氧氣槍回水受阻，氧氣槍內的水在熔池高溫下汽化，防止高壓水進入。當氧氣槍中的蒸氣壓高于炮壁強度的限度時，會發生爆裂。在處理此類問題時，應更加注意防止鍍鋅圓鋼生產廠家的操作失誤。
7、熱鍍鋅圓鋼生產廠家應考慮生產廠房的結構可接受高溫輻射，具有良好的強度和剛度，可承受載荷和碰撞而不變形。還要有寬敞的工作環境，良好的通風和采光，有利于散熱和排煙，并充分考慮熱鍍鋅圓鋼操作人員在操作過程中的要求。
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